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  • 單體液壓支柱使用注意事項

    單體液壓支柱使用注意事項

    單(dan)體(ti)液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱是(shi)一種新環(huan)保型的支(zhi)(zhi)護(hu)裝(zhuang)備,既可與金屬鉸接頂(ding)梁配套用(yong)于**普采和炮采用(yong)工(gong)(gong)作(zuo)面支(zhi)(zhi)護(hu)頂(ding)板以及(ji)綜采工(gong)(gong)作(zuo)面支(zhi)(zhi)護(hu)端(duan)頭,也(ye)可單(dan)獨做(zuo)點柱或其(qi)它臨(lin)時性(xing)支(zhi)(zhi)護(hu)用(yong)。單(dan)體(ti)液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱適用(yong)于煤層(ceng)傾角小于25--35度(du)(du)的(de)傾(qing)斜煤(mei)層回(hui)采(cai)(cai)工作(zuo)面(mian),所(suo)適應(ying)的(de)煤(mei)層頂底(di)板(ban)條(tiao)件(jian)是:頂板(ban)落后不影響(xiang)支(zhi)柱的(de)回(hui)收,底(di)板(ban)不宜過軟,支(zhi)柱壓(ya)入底(di)板(ban)深度(du)(du)不惡(e)化底(di)板(ban)的(de)完(wan)整性,否則應(ying)加大(da)底(di)座(zuo)。在(zai)煤(mei)質較松(song)軟的(de)炮采(cai)(cai)工作(zuo)面(mian)內(nei)使用(yong)(yong)時,對活柱體(ti)(ti)鍍層表面(mian)采(cai)(cai)取保護措施,以防(fang)崩壞。支(zhi)柱與木(mu)頂梁配合或(huo)做點(dian)柱使用(yong)(yong)時,應(ying)將頂蓋(gai)換成柱帽,以免損(sun)壞木(mu)梁。單(dan)體(ti)(ti)液壓(ya)支(zhi)柱主要分為懸浮式、雙(shuang)伸縮(suo)懸浮式、DN內注式(shi)以及玻璃鋼(gang)單體液壓支柱,

    單(dan)體(ti)液壓(ya)支柱(zhu)適(shi)用于煤層傾角小于25--35度的傾斜煤(mei)層回采工作面,所適應的煤(mei)層頂底板條件是:頂板落后不影響(xiang)支柱(zhu)(zhu)的回收(shou),底板(ban)不宜過(guo)軟(ruan),支柱(zhu)(zhu)壓入底板(ban)深度不惡(e)化(hua)底板(ban)的完整(zheng)性(xing),否則應加大底座。在(zai)煤質(zhi)較松(song)軟(ruan)的炮(pao)采工作面內使(shi)用時,對活柱(zhu)(zhu)體(ti)鍍層表面采取保護(hu)措施(shi),以防崩壞(huai)。支柱(zhu)(zhu)與(yu)木頂梁配合或(huo)做點柱(zhu)(zhu)使(shi)用時,應將(jiang)頂蓋換成柱(zhu)(zhu)帽,以免損壞(huai)木梁

    它和金屬(shu)鉸接頂梁柱(zhu)配合,可適(shi)用于煤層傾角在(zai)35°以(yi)下的任何采煤工作面(mian)。按供油方式和工作介質不同,支柱分成外供油式(簡稱外注式)和內供油式(簡稱(cheng)內注式(shi))兩大類;按支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)工作行程(cheng)不同,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)可分(fen)成單(dan)(dan)伸縮和雙伸縮支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu);按支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)使用材料不同,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)可分(fen)為(wei)鋼質支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)和輕(qing)合金支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。結合實際使用情況(kuang),將其分(fen)為(wei)外注式(shi)單(dan)(dan)體液壓(ya)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)、內注式(shi)單(dan)(dan)體液壓(ya)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)、其它類型支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。
    1)支設前的準備[2]
     a
    檢(jian)查乳化液(ye)(ye)泵(beng)機械電器(qi)部(bu)分是(shi)否(fou)正常,油箱內乳化液(ye)(ye)是(shi)否(fou)足夠,濃度是(shi)否(fou)合適,然后啟動乳化液(ye)(ye)泵(beng),待泵(beng)各部(bu)運轉正常、供(gong)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)達到(dao)泵(beng)站額定(ding)工作(zuo)壓(ya)力(li)時(shi)方可向工作(zuo)面供(gong)液(ye)(ye)。  b檢查管路系統(tong)是否完好,各處接頭(tou)是否漏液,注液**是否工作正常。  c將支(zhi)(zhi)柱移至(zhi)預定支(zhi)(zhi)設地點,先(xian)用(yong)注液**沖洗單向(xiang)閥、注液嘴,然后將注液**插入(ru)三用(yong)閥中并連接好。  d三用閥(fa)的單向閥(fa)應朝老(lao)塘方向或下順槽,以便(bian)安全回柱。  (2)操作(zuo)注液**,向(xiang)支(zhi)柱內腔供液,并使(shi)支(zhi)柱柱帽(mao)與金(jin)屬頂(ding)梁接觸,此時應使(shi)支(zhi)柱盡量與頂(ding)梁、底板垂直(注意迎山),使(shi)支(zhi)柱處于(yu)良好受力狀態,待支(zhi)柱完全頂死即(ji)初(chu)撐力達(da)到額定負荷(he)后(hou)松開注(zhu)液(ye)把。并拔出注(zhu)液(ye)**,并檢查是(shi)否漏液(ye)。待完全(quan)正常后(hou)升(sheng)柱與初(chu)撐即(ji)完成。  (3)當采(cai)高太于(yu)支柱**高度(du)時(shi)應采(cai)取措(cuo)施(如墊(dian)木墊(dian),更(geng)換支柱等(deng))。否則不得支設。  (4)當高太低時(支柱活柱伸出不(bu)足200mm)也應(ying)采取(qu)措施(如更換更矮的支柱)。當(dang)支柱行(xing)程小于100mm時,應(ying)將支柱先行撤出,以防壓死柱。  (5)**次使(shi)用或(huo)維(wei)修(xiu)后(hou)下(xia)井的支(zhi)柱(zhu),在(zai)**次升柱(zhu)時,應先將(jiang)支(zhi)柱(zhu)內腔氣體排凈后(hou)再進行支(zhi)設。  (6)不合格的支柱不允許支設。回柱  (1)嚴(yan)格遵守回采(cai)工作面的支護(hu)作業(ye)規(gui)程與(yu)回柱時的安全要求,確(que)保安全生產[5]  。  (2)將(jiang)卸載(zai)(zai)手(shou)把(ba)插入(ru)三用閥卸載(zai)(zai)孔中。頂板狀況較(jiao)好時采(cai)用近距(ju)離卸載(zai)(zai),轉動卸載(zai)(zai)手(shou)把(ba)使卸載(zai)(zai)手(shou)把(ba)呈水平(ping)位(wei)置,這(zhe)時卸載(zai)(zai)閥打開,支柱內腔乳(ru)化液外(wai)溢(yi),活(huo)柱下(xia)縮;頂板條件較(jiao)差時應采(cai)取遠距(ju)離卸載(zai)(zai),即卸載(zai)(zai)手(shou)把(ba)呈水平(ping)位(wei)置,卸載(zai)(zai)閥打開,活(huo)柱下(xia)縮,直到可以撤出支柱為止(zhi)。  (3)回(hui)柱(zhu)時嚴禁錘擊油缸(gang)和活柱(zhu),以防損(sun)壞(huai)密封和鍍(du)層(ceng)。回(hui)收的支柱(zhu)應直立放在工作(zuo)面,不得倒放在地上。井下不允許存(cun)放無三(san)用(yong)(yong)(yong)閥的支柱(zhu)。若三(san)用(yong)(yong)(yong)閥損(sun)壞(huai),應及時將備用(yong)(yong)(yong)三(san)用(yong)(yong)(yong)閥裝上。(4 遇有被壓(ya)死柱(zhu)時,應采取(qu)挑頂或(huo)臥底措施(shi),嚴禁用絞車硬(ying)拉或(huo)炮崩(beng)。

     


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